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内啮合齿轮泵(渐开线齿形)排量怎样计算

返回列表 来源:未知 发布日期:2020-10-12 16:07
 内啮合齿轮泵(渐开线齿形)排量怎样计算? 由于渐开线内啮合齿轮泵与渐开线外啮合齿轮泵的工作原理相同,所以它的排量分析和计算方法也相同(图2-19)。 图2-19 渐开线内啮合齿轮泵的工作原理 1—小齿轮(主动齿轮);2—内齿轮(从动齿轮);3—月牙板;4—吸油腔;5—压油腔 排量V的计算公式为: (2-7) 式中 B——齿宽; R1——小齿轮节圆半径; R2——内齿轮节圆半径; tj——齿轮基节; h1——小齿轮齿高; h2——内齿轮齿高。 高压内啮合齿轮泵的最高工作压力已达32MPa,与高压外啮合齿轮泵一样,可采用端面间隙和径向间隙补偿来提高容积效率。 5.摆线内啮合齿轮泵是怎样吸、压油的? 如图2-20所示,外转子(内齿大齿轮)比内转子(外齿小齿轮)多一个齿,不必设置隔板,轴线O2与O1偏心设置,两轮同向异速转动。内、外转子均采用摆线齿形。工作时所有内转子的齿都进入啮合,相邻两齿的啮合线和前、后盖形成若干个密封腔。转动时密封腔的容积发生变化:例如密封腔A在右边腰形孔区域转动过程中,密封腔的容积逐渐增大,形成一定真空度,经腰形吸油窗口将油液压入、吸入泵内;转到C腔位置时,既不与右边的腰形吸油窗口相通,也不与左边的腰形排油窗口相通;继续旋转到左边腰形孔区域(图中B位开始),密封腔的容积逐渐减小,将油液从左边的腰形排油窗口并通过端盖上的排油口排出。每一个封闭油腔都经此过程,泵连续不断吸、排油,实现泵的功能。 图2-20 摆线泵的工作原理 6.摆线转子泵排量怎样计算? 摆线转子泵排量V(mL/r)的精确计算比较复杂,在实用中按式(2-8)近似计算,计算误差在2%~4%以内。 (2-8) 式中 B——齿宽,mm; Re1——小外齿齿轮节圆半径,mm; Ri1——大内齿齿轮节圆半径,mm。武汉力富特液压科技有限公司是武汉液压维修行业的领军企业,公司专注液压维修液压缸维修液压泵维修液压系统维修液压中回维修,专业维修液压油缸、伺服油缸、液压系统及各类液压设备。10年行业经验,咨询电话:13907106808,18971556369。

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